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        三合一自動送料機操作技巧

        2020-04-09 16:05:46

        模具間隙是指沖頭進入下模中,兩側的間隙之和,它與板厚、材質以及沖壓工藝有關,選用適合的模具間隙,能夠保良好的沖孔質量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延模具壽命。

        如果工件出現過大的毛刺或沖壓時產生異常噪音,可能是模具鈍化了,檢查三合一自動送料機沖頭及下模,當其刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時,就要刃磨了,實踐表明,經常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨,不只會保持良好的工件質量,減小沖裁力。

        三合一自動送料機通過檢查沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否適合。如果間隙過大,廢料會出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度就越大,沖孔時會形成卷邊和斷裂,甚至出現一個薄緣突起。反之,如果間隙過小,廢料會出現小角度斷裂面和較大的光亮面。

        自動送料機使用流程:

        根據沖壓工藝之需求,調整好送料時間及放松時間,并于三合一自動送料機觸摸屏上輸入送料長度、速度、送料次數。

        啟動料弧光電控制裝置使光電感應開始工作,單動試沖,確認送料長度無誤后開始生產至完成加工量。

        沖床落位后,裝好模具,將三合一自動送料機置于進料一端(通常是面對機臺,從左至右布局),將主機座四周固定螺絲擰開,在三合一自動送料機廠家控制臺觸摸屏上點控操作機架升或降,主體自動上下對好材料出料高度后將固定螺絲緊固。

        放下擋料輥及將氣動壓料輪壓下后開卷。

        將料卷置于三合一自動送料機上料臺車之上,用手柄按鈕(也可在觸摸屏上手動畫面中完成此項操作)將擋料輪升起并根據料寬調好兩個擋料輪之間的寬度,啟動上料臺車,將卷料套入已縮小的漲縮卷筒的托料瓦板上,啟動擴張,油壓系統控制漲縮卷筒將料卷漲緊,上料臺車降下并退回原位。

        抬起整平裝置的上整平機構,待料至壓料處時壓下,此時板料自動進入整平部整平矯正,再從出料口送出至模具處。

        抬起引料導弧裝置,啟動料架則板料自動沿導弧曲線行至整平送料裝置的進料口。

         

        自動送料機


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